在全球新能源汽車輕量化與5G通信設(shè)備快速發(fā)展的背景下，壓鑄行業(yè)正面臨高精度、高效率、低成本的核心需求。福斯?jié)櫥停ㄖ袊?guó)）有限公司憑借德國(guó)技術(shù)底蘊(yùn)，開(kāi)發(fā)的壓鑄脫模劑產(chǎn)品線LUBRODAL C系列，以“高固含量、高稀釋比例、穩(wěn)定脫模性能”為核心優(yōu)勢(shì)，成功在客戶端通過(guò)布勒、力勁、伊之密等國(guó)內(nèi)外知名壓鑄設(shè)備廠商不同噸位壓機(jī)的嚴(yán)苛測(cè)試，并在新能源汽車電機(jī)殼體、燃油車核心部件及5G產(chǎn)品等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，成為行業(yè)降本增效的革新力量。
LUBRODAL C 系列脫模劑傳承德國(guó)精密制造基因，采用高固含量配方設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)脫模劑稀釋比例低、穩(wěn)定性差的痛點(diǎn)。實(shí)際案例中：
* 某大型壓鑄廠，在5500噸壓機(jī)上，緩速器殼體生產(chǎn)中，稀釋比例比原用產(chǎn)品提高50%，綜合成本降低30%以上；
* 某主機(jī)廠，在1600噸壓機(jī)上，新能源殼體的生產(chǎn)中，稀釋比例比原用產(chǎn)品提高了20%，大幅降低了脫模劑消耗量，提升了經(jīng)濟(jì)效益；
* 某知名壓鑄廠，在800噸壓機(jī)上，變速器閥體生產(chǎn)線上展現(xiàn)卓越性能，斷頂針頻率降低30%，減少了停機(jī)修模時(shí)間。
這一突破性表現(xiàn)源于福斯獨(dú)特的潤(rùn)滑技術(shù)，可在模具表面形成均勻且牢固的潤(rùn)滑膜，有效緩解高溫高壓下的金屬粘連問(wèn)題，提升了工藝穩(wěn)定性。
LUBRODAL C 系列以“高固含、穩(wěn)定脫模性能”為核心設(shè)計(jì)理念，精準(zhǔn)匹配新能源汽車、燃油車及工業(yè)領(lǐng)域的復(fù)雜需求：
新能源汽車領(lǐng)域：適配電機(jī)殼體、端蓋等關(guān)鍵部件，在各噸位壓機(jī)上均表現(xiàn)優(yōu)異，滿足鋁合金高壓壓鑄對(duì)脫模劑耐高溫、低殘留的嚴(yán)苛要求。
燃油車制造：針對(duì)缸體、變速器殼體等傳統(tǒng)部件，優(yōu)化潤(rùn)滑性能，提升鑄件表面質(zhì)量，減少后續(xù)加工工序。
5G通信行業(yè)：開(kāi)發(fā)了滿足薄壁化、高精度生產(chǎn)需求脫模劑，助力5G基站外殼等精密部件良品率提升。
福斯始終踐行綠色制造理念，早在2020年，福斯集團(tuán)及福斯中國(guó)均已實(shí)現(xiàn)從原材料入廠到潤(rùn)滑產(chǎn)品出廠的碳中和。LUBRODAL C 系列不含重金屬及有害物質(zhì)，符合歐盟REACH法規(guī)及中國(guó)環(huán)保要求；開(kāi)發(fā)的不含蠟產(chǎn)品減少了對(duì)后道工藝及環(huán)境的影響；高稀釋比例設(shè)計(jì)減少化學(xué)品用量，助力客戶實(shí)現(xiàn)降本和減碳目標(biāo)。
福斯壓鑄脫模劑LUBRODAL C系列憑借技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證，正成為壓鑄行業(yè)提質(zhì)降本的首選伙伴。除了壓鑄脫模劑，福斯還為壓鑄及加工制造行業(yè)提供壓鑄柱塞油、抗磨液壓油、阻燃液壓油、金屬切削液、導(dǎo)軌油等全系列潤(rùn)滑產(chǎn)品，為客戶帶來(lái)高效的一站式解決方案。無(wú)論是傳統(tǒng)燃油車部件還是新能源汽車部件，福斯以德國(guó)品質(zhì)與中國(guó)效率，助力客戶贏得市場(chǎng)先機(jī)。
掃描二維碼，福斯?jié)櫥蛯I(yè)技術(shù)顧問(wèn)將為您提供定制化壓鑄潤(rùn)滑解決方案！
